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行業(yè)新聞 分類(lèi)
機器視覺(jué)系統助力焊接行業(yè)完成自動(dòng)化

目前,焊接行業(yè)是關(guān)乎工業(yè)制造生產(chǎn)與維護服務(wù)的重要行業(yè),是大型安裝工程建設期間的一項關(guān)鍵工作,其進(jìn)度直接影響到計劃的工期,其質(zhì)量的好壞直接影響到工程的運行和使用壽命,其效率的高低直接影響工程的建造周期和建造成本??v觀(guān)我國焊接行業(yè)的現狀:以手工焊為主、自動(dòng)化焊接少、低效率、低質(zhì)量,其中在工作環(huán)境上較惡劣。因此,當代社會(huì )與工業(yè)發(fā)展對焊接行業(yè)有較高的需求。

 

在重要的質(zhì)量標準中,細工生產(chǎn)技術(shù)是焊線(xiàn)技術(shù)中所需要的。有效的影像處理系統是高端焊線(xiàn)機器的核心組件。為提供高質(zhì)量的焊線(xiàn)情形與流程,更多有關(guān)準確度與速度的要求交由機器視覺(jué)系統來(lái)處理。而機器視覺(jué)系統具有較佳的操作模式、可靠度及視覺(jué)算法的高準確度,其精度可高達亞像素區塊,同時(shí)還可處理非常短的周期時(shí)間。


較準確的對象位置


即使是在困難的條件下,機器視覺(jué)系統可以取得較準確的對象位置。在其使用的技術(shù)與方法中,這種幾何導向的視覺(jué)軟件好于其它產(chǎn)品。有了這些機器視覺(jué)算法,低對比下的特征(如輪廓)亦可較快速地辨識,并擁有較高的準確度,尤其是較佳的可靠度。不需要處理完整繪制影像的線(xiàn)性分析。這可簡(jiǎn)化特征的辨識,并使檢測系統速度更快,確保更高的可塑性與可靠度。


機器視覺(jué)系統在焊接檢測中的應用


可以檢測焊點(diǎn)的正位度、間距;焊球的大小、錫球的亮度;球上翹以及表面異物(塑膠絲等)等不良以及在焊縫跟蹤、雙絲焊接圖像采集等都有所應用。


機器視覺(jué)焊接檢測系統的技術(shù)優(yōu)勢


可以專(zhuān)為三極管自動(dòng)焊接機而設計;焊接速度是舊式手動(dòng)焊接機的十倍以上;焊接精度高;系統穩定,極少發(fā)生故障;易操作、安裝簡(jiǎn)單;豐富的機器調試、診斷功能;保證投入很快獲得回報;也可以用于舊式手動(dòng)三極管焊接機的改裝。


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